
2025-12-31
Вопрос в заголовке звучит просто, но ответ на него — нет. Часто в обсуждениях слышишь это как аксиому: ?Китай — огромный рынок, конечно, они главные?. Но если копнуть вглубь, работая с конкретными проектами по компенсации реактивной мощности или вводом резерва, понимаешь, что всё не так однозначно. Речь не просто о покупке устройств, а о целых экосистемах энергетических решений, где тиристорные переключатели — лишь один, хоть и критический, винтик.
Иллюзия массовости понятна. Масштабы строительства в Китае — промышленные объекты, ветропарки, солнечные станции — колоссальны. Каждый такой объект требует систем компенсации (SVC, STATCOM), а там без тиристорных ключей никуда. Логично предположить гигантский объём закупок. Но здесь и кроется первый нюанс: значительная часть этого ?рынка? закрыта внутренним производством. Компании вроде NR Electric, Rongxin или ООО Цзянсу Чжифэн Электрические технологии (PIET) давно освоили не только сборку, но и полный цикл разработки ключевых компонентов. Загляните на их сайт https://www.jspiet.ru — видно, что это не просто сборочный цех, а именно технологически ориентированное предприятие, как указано в их описании. Они делают ставку на собственные разработки для ВИЭ и накопления энергии.
Поэтому ?главный покупатель? — возможно, но не в смысле пассивного импортёра готовых шкафов из Европы. Скорее, это главный потребитель и одновременно мощный производитель. Китай закупает сырьё, кремниевые пластины, специализированную элементную базу (которую пока не всё могут сделать), но готовые модули часто делают сами. Вспоминаю историю с поставкой вакуумных контакторов для одного проекта: китайский партнёр вежливо выслушал наше предложение, а потом показал свой аналог, который был на 30% дешевле и технически не уступал. Это был урок.
Ещё один момент — стандарты. Китайские сетевые компании (State Grid, China Southern Power Grid) имеют свои, чрезвычайно жёсткие техусловия. Иностранному производителю тиристорных сборок нужно пройти сертификацию, которая может затянуться на годы. Это создаёт естественный барьер. Чаще в Китай идут не готовые переключатели, а технологии или ноу-хау по управлению ими в сложных сетях с нестабильной генерацией. Вот здесь спрос есть.
Так что же, импорт не нужен? Нужен, но в очень специфичных нишах. Первое — это проекты с участием иностранных инжиниринговых компаний, где по контракту прописано использование определённого, часто европейского, оборудования. Такое бывает на объектах, финансируемых международными банками.
Второе — высоковольтные применения, где требования к надёжности зашкаливают, и репутация бренда играет ключевую роль. Например, для переключения ступеней в батареях статических конденсаторов (БСК) на подстанциях 500 кВ и выше. Китайские производители здесь уже сильны, но для самых ответственных узлов иногда предпочитают проверенные десятилетиями силовые модули от ABB или Siemens. Но это капля в море от общего объёма.
Третья и, пожалуй, самая интересная ниша — это не сами переключатели, а сопутствующие системы мониторинга, диагностики и предиктивного обслуживания. Вот здесь европейские и российские разработки (если они действительно продвинутые) могут найти спрос. Потому что с ростом количества установленного оборудования остро встаёт вопрос о его эксплуатации. Знаю случаи, когда китайские операторы ветропарков покупали за рубежом не ?железо?, а сложные алгоритмы анализа переходных процессов в сети, которые как раз и завязаны на работу тиристорных ключей.
Пару лет назад наша команта участвовала в тендере на поставку быстродействующих тиристорных переключателей для комплекса накопления энергии (БНЭ) в одной из восточных провинций. Исходили из логики: раз проект инновационный, значит, будут искать лучшее ?железо? мирового уровня. Потратили кучу времени на адаптацию нашей документации под GB стандарты, сделали детальный тепловой расчёт для местных условий.
В итоге проиграли. И не из-за цены. Технический руководитель проекта потом неформально объяснил: ?Ваша система великолепна, но для текущей фазы нам критически важно иметь полный контроль над цепочкой поставок и возможность мгновенной технической поддержки на месте. Ваш завод в 8000 км от нас — это риск для графика?. Они выбрали локального поставщика, хоть и с несколько худшими параметрами по скорости срабатывания. Для них надёжность определялась не только паспортными данными тиристора, а всей логистической и сервисной экосистемой вокруг него. Это был переломный момент в понимании.
Отсюда вывод: говорить о ?покупке переключателей? в отрыве от контекста проекта, его финансирования и долгосрочных планов по обслуживанию — бессмысленно. Китайцы мыслят системами, а не компонентами.
Так является ли Китай главным покупателем? Если считать в штуках силовых модулей — безусловно, да. Но этот рынок в высокой степени самодостаточен. Гораздо точнее будет сказать, что Китай — главный потребитель и драйвер развития технологий на основе тиристорных переключателей. Их спрос формирует глобальные тренды: в сторону большей эффективности для ВИЭ, интеграции с накопителями, цифровизации управления.
Для иностранного поставщика сегодня перспектива — это не пытаться продать коробку с тиристорами, а предложить глубокую кооперацию: совместные НИОКР, лицензионные производства, обмен опытом по работе в сложных сетях. Примерно как это делает PIET, позиционируя себя как поставщика решений, а не просто компонентов. Их фокус на ветровую, солнечную энергетику и накопление — это и есть ответ на вопрос, куда движется реальный спрос.
Поэтому, возвращаясь к заголовку. Правильный вопрос, возможно, звучит так: ?Китай: главный полигон и создатель спроса на новые поколения тиристорных переключателей??. И ответ на него будет твёрдым ?да?. А вот быть простым покупателем — эта роль Китая уже в прошлом. Те, кто не понял этого сдвига, продолжают удивляться, почему их прекрасные каталоги не находят отклика.